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Certifications
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Accueil - Certifications - Processus D’exportation

Pour obtenir une caisse de banane d’exportation, il est nécessaire de suivre la méthode suivante le jour de la coupe ou jour de la récolte.

CALIBRAGE
Comme le mot l’indique, ce travail se réalise afin de connaître le calibre ou la grosseur du fruit, savoir s’il est dans les normes demandées par le client. En plus du calibrage on doit aussi tenir compte de son age. Le calibrage du fruit sur le champ se réalise en général sur les doigts moyens de la segonde main ou main du soleil.

RÉCOLTE
Une fois déterminé l’age et le calibrage correct, on procède à récolter le régime, ce qui consiste à le couper. Pour cela, il y a plusieurs méthodes parmi lesquelles on peut citer la méthode traditionnelle avec le « sécateur », la coupe avec la faucille et la coupe à l’échelle.

TRANSPORT
Une fois le régime coupé, on procède à le transporter dans un berceau jusqu’au funiculaire, où il sera placé sur une poulie et transporté jusqu’à la centrale d’emballage (cour des régimes).

QUALIFICATION
On calibre de nouveau le fruit pour qu’il s’ajuste aux normes de qualification acceptées par le client. En général, elle du degré 39 à 46 pour l’Europe et du 40 à 47 pour les Etats-Unis. Là, on rejette les régimes abîmés ou qui ne remplissent pas les normes.

DÉFLORATION
Il s’agit d’ôter les fleurs des régimes, celles-ci sont situées à la pointe des doigts.

LAVAGE
On fait ce travail fondamentalement pour éviter que le régime soit taché par le latex frais.

DÉCOUPAGE
Cela consiste à ôter une à une les mains avec une espèce de serpe ou avec un couteau courbe ; on les met dans cette cuve pour en faire la sélection.

SÉLECTION
Durant ce processus, on rejette les doigts qui ne sont pas aptes, parmi lesquels les jumeaux, les mal formés, ceux qui ont trop de cicatrices, ceux qui sont abîmés.

CLASSIFICATION ET POIDS
Celui qui pèse doit mettre sur le plateau, en se servant des trois divisions qu’il y a, dans l’un les petits, dans l’autre les moyens et dans le dernier les grands, jusqu` à compléter le poids voulu qui est en général 43 livres.

ÉTIQUETAGE
Là, on colle l’étiquette correspondante à la marque de la boite ; en général, on met ces étiquettes à partir du premier doigt de la gauche en alternance.

FUMIGATION
Elle consiste en l’atomisation des clusters ou régimes de bananes avec un mélange de fongicide, en général un mélange d’imazalil et mertec pour éviter que les couronnes pourrissent.

ÉGOUTTAGE
En général, il faut que le rouleau ait un minimum de douze mètres de long, du pesage jusqu’à l’emballage afin que le fruit soit bien égoutté.

EMBALLAGE
Il consiste à placer correctement les clusters ou mains dans la boite de carton confectionnée spécialement pour cela.

ASPIRATION
Elle consiste à faire sortir l’air de l’intérieur de la housse pour que le fruit soit emballé sous vide.

FERMETURE
Mettre le couvercle correspondant à la marque.

TRANSPORT
Le transport de la centrale d’emballage jusqu’ au port se réalise généralement en camions qui emportent 500 boites ou en fourgon de 1.000 boites.

PORT
Arrivé au port, on réalise l’évaluation des boites ce qui est fait par une compagnie vérificatrice ou des représentants aussi bien de la compagnie exportatrice que du producteur. Si les exigences du client sont réunies, la charge es reçue et transportée dans les soutes du bateau.

 
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